专业验料机

母料裁切前，确认材料质量状况（初步确保材料性质）：
材料外观、宽度、平整度、弯刀、毛边

宽度、厚度尺寸检验

1.材料分条过刀后取样品进行尺寸确认
2.使用分厘卡确认材料厚度尺寸是否符合客户出货标准
3.使用游标卡尺确认料宽尺寸是否符合客户出货

2.5D影像测量仪

功能：
1.毛边测量
2.产品折弯角度（内R）测量→判断模具设计是否恰当
3.尺寸测量

毛边（Burr）检测

毛边成因→模具间隙控制不良，材料延展性不同，模具锋利性不同

毛边测量：使用2.5D图像量测仪

平整度检测

平整度（波浪）不良原因→压轧制程控制不当（造成应力不平均）

解決方法：张力消除或拉弯矫直

裁切后，厚薄规测量平台与材料间距的高度
国际规范：2mm/1米以内（i.e. 1米长之样品与平台间距 < 2mm)

翘曲度检测

翘曲度原因→材料压延时，过大残留应力

解决方法：低温回火or拉弯矫直

翘曲度检测平台

国际规范：80mm/1米以内（i.e. 1米长的样品，a < 80mm）

弯曲度检测

使用厚薄规测量材料与铁尺间间距

弯曲度不良原因→材料有波浪边、材料厚度不平均
国际规范：3mm/1米以内（i.e. 1米长的样品，间隙h < 3mm）

万能拉伸测试机

拉伸强度越高→耐久（寿命）测试越好。
疲劳强度与拉伸强度成正比。

弹性系数越高→在弹片下压行程量小的前提下，正向力越大。
一般降伏强度越高，正向力越大。

伸长率越高→拉伸抽引高度越高。

造成拉伸测试差异主因： a.材料尺寸是否符合国际规范b.试片有毛边 c.试片是否夹紧d.试片断裂位置是否在标距内

万能拉伸测试机-测试片

1.测试片尺寸如下图
2.依据ASTM E8金属材料拉伸试验法，厚度在3mm以下
3.测试4种特性→抗拉强度（TS）

硬度测试机

硬度测试差异主因：
a.测试片是否平整
b.下压荷重是否适当
c.十字对称线是否对称

依据ASTM E3微硬度（HV）测试方法，利用300g~500g之荷重测试
测试时间为10-15秒

90度折弯测试

解材料成形时的抵抗破坏能力
将样品放置在W字形模具做W型（90度）G/W跟B/W折弯测试
铠蔚可测试之内侧半径R之模具：最小R = 0.05mm，最大R = 1.5mm

W型折弯在折弯处向外侧拉伸变形，和V型折弯测试方式比较，W型折弯较为严苛

90度折弯测试

R:折弯处内侧半径
t:材料厚度（mm）
利用显微镜查看弯曲处外侧是否有裂纹

（R/t）值越小
↓
折弯成型性越好

立体显微镜

利用设备进行材料表面及折弯处裂纹观察
裁切后之切断面及撕裂面观察
确认并即时以CCD照相存盘
放大倍率：3x~300x

表面粗度仪

探测头其前端尖头为钻石材料，沿工件表面进行扫描时其垂直方向的运动
被放大且记录下来。
可获得各种表面粗糙度（Ra、Rmax）等数据。

表面粗度仪

Ra越小→模具寿命增加
→连接器接触面积增加，而降低温升

降低温升方法为提高：导电率，热传导系数，接触面积

X-RAY电镀膜厚成分分析仪

X射线荧光镀层测厚及材料分析仪，，用于非破坏性测量镀层厚度及分析材料成分。
最多可同时测定从氯（17）到铀（92）中的24种元素。
允许公差范围：膜厚检测±5%、成分检测±5%

导电率检测仪

应用涡流检测原理，测出金属导电率。导电率测试单位统一为%IACS。
高导电率可降低：温升及接触阻抗